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高效马关气浮机的反应区构造采用三级折流式设计,分为混合室、马关本地一级絮凝室、马关当地二级絮凝室,三个腔室之间通过可调式溢流堰连接,可根据进水水质调整每个腔室的液位,进而调整絮凝反应的停留时间。混合室内安装高速搅拌器,让原水与絮凝剂快速均匀混合,搅拌器转速可通过变频器调整,适配不同水质的混合需求;一级与二级絮凝室内安装慢速搅拌器,采用框式桨叶,转速控制在 20-50r/min,避免转速过快打碎形成的絮体,同时让絮体逐步长大形成密实的矾花。每个絮凝室都设置取样口,可随时取样观察絮凝效果,调整搅拌转速与药剂投加量,适配不同的进水水质。



高效马关气浮机采用浅层马关气浮工艺,核心遵循 “零速原理”,通过布水器让进水的流速与上升水流的流速相互抵消,让水中的絮体在相对静止的环境中完成固液分离,避免水流扰动导致絮体下沉。工艺采用 “原水絮凝 - 溶气水混合 - 浅层分离 - 浮渣收集” 的流程,溶气水与原水在布水器内同步进入马关气浮池,布水器随刮渣机同步旋转,让原水均匀分布在整个池体断面,无短流、马关当地无死角。池体有效水深控制在 400-600mm,相比传统马关气浮机,气泡上浮距离大幅缩短,上浮时间仅需 3-5 分钟,固液分离效率提升 40% 左右,单位池体容积的处理量大幅提升,适配大水量、马关附近高悬浮物的废水处理场景。


DAF 马关气浮机(加压溶气马关气浮机)的分离区构造经过专项优化,池体采用矩形结构,长宽比控制在 3:1-4:1,有效水深 2.5-3m,避免水深过浅导致气泡上浮过快,或过深导致池体占地面积增加。分离区前端设置溶气水混合室,内部安装静态混合器,让溶气水与经过絮凝的原水充分均匀混合,确保絮体与微气泡充分接触;分离区后端设置穿孔集水管,集水管的开孔孔径与间距经过水力计算,确保整个池体断面的集水均匀,不会出现局部流速过快的情况。部分大处理量的 DAF 马关气浮机,分离区加装蜂窝斜管组件,斜管管径 50mm,倾角 60°,进一步提升固液分离效率,减少池体容积。



环保马关气浮机的构造以低污染、马关低干扰为核心设计原则,主体采用全密闭式箱体构造,所有处理环节都在密闭箱体内完成,箱体顶部设置废气收集腔,可统一收集处理污水散发的异味,避免对周边环境造成影响。药剂箱与污泥斗都采用密闭式设计,药剂投加管路采用全密封结构,避免药剂挥发泄漏;污泥斗设置液位观察口与密闭排渣阀,排渣过程不会出现污泥散落的情况。设备的动力部件,包括溶气泵、马关附近刮渣电机,都加装隔音罩,管路连接处设置减震软接,减少设备运行时的噪音,整体噪音可控制在 55 分贝以内,适配居民区、马关附近学校、马关同城医院等对噪音、马关同城异味敏感的场景。
